2020年，国内炼化行业历经了产能扩张与市场竞争这般激烈的碰撞，传统炼油的利润空间遭到了挤压，化工高端化转型的需求变得前所未有的迫切。
炼能扩张与市场饱和
在2020年时，中国新增了提升炼油产量的相应能力，此能力带来了产量的显著提升。可是呢，国内成品油消费增速出现了放缓的状况，市场渐渐朝着趋于饱和的方向发展。这样的供应与需求态势的变化，致使炼油环节的竞争变得异常激烈起来，众多企业的炼油板块面临着利润下滑所产生的压力。
在这同一时间，国际油价于年初的时候，遭到了剧烈的波动，进而又进一步地压缩了炼油企业的盈利空间。企业不但要去应对国内新增产能展现出的竞争态势，而且也要在国际市场所存在的价格变动状况里，去寻觅能够得以生存下去的办法，经营面临的挑战是切实存在的。
化工转型的迫切压力
依据炼油效益收窄的状况，化工产品朝着高附加值方向得以发展，这已然成为行业的一致认知。然而，化工行业自身面临产能存在结构性过剩这一状况，在低端通用产品方面竞争十分激烈，而高端专用材料却在很大程度上依赖进口。如此矛盾构成了转型革新的核心压力。
企业不能只一味追求规模了，得转向注重质量以及效益，这就表明得加大研发投入，得突破核心技术方面的壁垒，还得把生产重点转到市场有旺盛需求的高性能合成材料、专用化学品等领域中去。
一体化与基地化建设
2020年，大型炼化一体化基地建设为提升整体竞争力而加速推进，比如，年中在广东投产的中科炼化项目，该项目把炼油与乙烯并且芳烃生产深度结合起来，达成了资源的高效利用，依照这样的模式能够突显降低生产成本。
形成产业集群效应得益于基地化布局，在浙江及福建以及广东等这样的沿海区域所建设的基地，可实现基础设施以及物流体系的共享，进而提升资源配置效率，这同样是国家对石化产业布局予以优化、推动集约化发展的关键重要方向。
重点项目推进与投产
2020年，即便遭受外部环境的影响，然而一批关键项目依旧取得了具有实质意义的进展，除了广东的项目之外，浙江的镇海炼化一体化项目，以及海南的百万吨乙烯项目这样的项目同样亦在以高标准推进着，从而为后续的发展积攒了动力。
这些重点项目有着规模大的特点，这些重点项目有着技术水平高的特点，它们陆续投产了，这不仅提升了中国石化行业的整体产能规模，更为重要的是推动了生产装备的升级，推动了工艺技术的升级，提高了行业的国产化水平，提高了行业的核心竞争力。
结构调整与装置优化
各类企业结合自己装置所具备的特点，展开了具备特定针对性的结构调整。比如说，在华北地区存在企业，经由对原本有的炼油装置予以改造，使得化工原料的产出比例得以增加，让低价值油品产量实现了减少，进而适应了市场需求所发生的变化。
于装置层面而言，老旧装置的淘汰会与新技术的应用一同推进，一些企业成功启动了规模更大的乙烯装置，并且达成了关键压缩机组一类设备的稳定运转情况。这些优化举措直接提高了运营效率以及经济效益。
产品布局与全球地位
面对市场出现的变化，众多企业迅速且快速地进行了产品布局的调整。在2020年的时候，为了能够顺应适应国际海事组织最新规定新规的要求，多家处于沿海区域的企业加快速度加速地对低硫船用燃料油生产展开布局，从而成功抓住了全新的市场机遇，进而形成了新的效益能够增长的点 。
经过持续不断的结构调整，中国主要的石化企业于全球的地位得以巩固，在乙烯、对二甲苯、合成橡胶等重要化工产品的领域，国内企业的权益产能已然位居世界前列，这为未来参与全球竞争奠定了产能方面的基础 。
2020年被回顾，炼化行业于扩张跟转型所带来的阵痛里寻觅新的出路。您持有这样的看法，未来对炼化企业竞争力起决定作用的最为关键的因素，是规模成本方面的优势呢，还是技术创新的那种能力呢欢迎在评论区把您的见解给分享出来，要是感觉这篇文章有收获的话请点赞去给予支持 。
